Jak abrazivní je karbid křemíku? Tvrdost, řezný výkon a nejlepší použití

Karbid křemíku je extrémně tvrdý a ostrý abrazivní materiál s tvrdostí asi 9,0 Mohs, druhý po diamantu a kubickém nitridu boru v průmyslových aplikacích.Brusivo z karbidu křemíku se široce používá pro broušení, řezání a povrchovou úpravu, zejména pro tvrdé a křehké materiály, jako je keramika, sklo a kámen.

Mezi klíčové vlastnosti brusiva z karbidu křemíku patří:

• vysoká tvrdost a silná řezná schopnost
• ostrá, hranatá zrna pro rychlý úběr materiálu
• křehká struktura, která během používání vytváří nové řezné hrany
• vynikající tepelná odolnost pro vysokoteplotní-procesy

Vysoká abrazivita brusiva z karbidu křemíku pochází z jeho kombinace tvrdosti a struktury zrna.

Karbid křemíkumá velmi vysokou úroveň tvrdosti, která umožňuje efektivní řezání do tvrdých materiálů. Jeho hranatý tvar zrna zároveň vytváří ostré řezné body, které zvyšují řeznou rychlost.

Během používání má brusivo z karbidu křemíku tendenci se lámat a odhalovat nové hrany. Toto nepřetržité obnovování řezných hran pomáhá udržovat jeho výkonnost při broušení a tryskání.

ve většině případůbrusivo z karbidu křemíkuje agresivnější než oxid hlinitý.

Karbid křemíku řeže rychleji a má lepší výkon na tvrdých a křehkých materiálech, jako je sklo a keramika. Oxid hlinitý je naproti tomu houževnatější a odolnější, takže je vhodnější pro těžké broušení kovů.

V praxi se karbid křemíku volí kvůli rychlosti a ostrosti, zatímco oxid hlinitý se volí kvůli odolnosti.

Brusivo z karbidu křemíku se běžně dělí na různé třídy podle čistoty a použití:

• Karbid křemíku 75

  Nižší čistota, používá se hlavně v metalurgických aplikacích, kde je prioritou cena

• Karbid křemíku 88

  Vyvážený výkon, vhodný pro abrazivní i průmyslové použití

• Karbid křemíku 90

  Vyšší čistota, poskytující silnější a konzistentnější brusný výkon

Pro mnoho aplikací,Prášek z karbidu křemíku 200 meshje široce používán, protože nabízí dobrou kontrolu nad řezáním a povrchovou úpravou.

Díky své vysoké abrazivitě,brusivo z karbidu křemíkunejlépe se hodí pro:

broušení skla a keramiky

povrchová úprava kamene a žáruvzdorných materiálů

neželezné -kovy, jako je hliník

pískování a příprava povrchu

Tyto aplikace těží z rychlého řezání a ostrého působení karbidu křemíku.

Přestože je brusivo z karbidu křemíku vysoce účinné, může být v určitých situacích příliš agresivní.

Například:

při jemné povrchové úpravě může vytvářet drsný povrch

v měkkých materiálech může odstranit materiál příliš rychle

v aplikacích vyžadujících dlouhou životnost brusiva se může rychleji opotřebovat

Pochopení toho, jak abrazivní je karbid křemíku, pomáhá vyhnout se nadměrnému{0}}zpracování a zlepšuje kontrolu procesu.

V jednom procesu broušení bylo ke zpracování keramických povrchů použito brusivo na bázi oxidu hlinitého.

Problémem byla nízká účinnost řezání, která vyžadovala více průchodů.

Po přepnutí nabrusivo z karbidu křemíkuse řezná rychlost výrazně zvýšila.

V důsledku toho:

bylo potřeba méně cyklů broušení

doba zpracování se zkrátila

účinnost zlepšena

To ukazuje, jak vysoká abrazivita karbidu křemíku může zlepšit výkon při správné aplikaci.

Dodáváme brusivo z karbidu křemíku ve stupních 75, 88 a 90, se stabilní kvalitou a kontrolovanou velikostí částic.

Náš prášek z karbidu křemíku o velikosti 200 mesh je vhodný pro broušení, tryskání a povrchové úpravy vyžadující jak řezný výkon, tak stabilitu procesu.

Karbid křemíku je jedním z nejvíce abrazivních materiálů používaných v průmyslových aplikacích, nabízí vysokou účinnost řezání a silný výkon na tvrdých materiálech.Jeho abrazivita pochází z jeho tvrdosti, ostré struktury zrna a schopnosti udržovat řezné hrany během používání.

Výběr správné třídy a aplikace zajišťuje nejlepší rovnováhu mezi účinností a kontrolou.

Kontaktujte ještě dnes!

Q1: Jak abrazivní je karbid křemíku?

A1: Karbid křemíku je extrémně abrazivní, s tvrdostí asi Mohs 9,0. Je to jedno z nejtvrdších průmyslových brusiv, hned po diamantu a kubickém nitridu boru.

Q2: Proč je karbid křemíku tak abrazivní?

A2: Karbid křemíku je vysoce abrazivní díky své vysoké tvrdosti, ostré úhlové struktuře zrna a schopnosti vytvářet nové řezné hrany během používání prostřednictvím mikro-lámání.

Q3: Je karbid křemíku abrazivnější než oxid hlinitý?

A3: Ano, karbid křemíku je obecně abrazivnější než oxid hlinitý. Řeže rychleji a je vhodnější pro tvrdé a křehké materiály, zatímco oxid hlinitý je odolnější pro těžké broušení.

Q4: Pro jaké materiály je karbid křemíku nejlepší?

A4: Karbid křemíku je nejlepší pro broušení a zpracování tvrdých a křehkých materiálů, jako je sklo, keramika, kámen a neželezné kovy, jako je hliník.

Q5: Kdy by neměl být použit karbid křemíku?

A5: Karbid křemíku nemusí být vhodný pro měkké materiály nebo aplikace vyžadující jemnou konečnou úpravu, protože může být příliš agresivní a může vytvářet drsný povrch.

Q6: Jaký je rozdíl mezi karbidem křemíku 75, 88 a 90?

A6: Rozdíl je hlavně v čistotě. Karbid křemíku 75 se používá pro aplikace zaměřené na náklady-, 88 nabízí vyvážený výkon a 90 poskytuje vyšší čistotu a silnější brusný výkon.

Q7: Jaká velikost karbidu křemíku se používá pro abrazivní aplikace?

Prášek z karbidu křemíku A7:200 mesh se běžně používá, protože poskytuje dobrou rovnováhu mezi řezným výkonem a kontrolou povrchu v procesech broušení a leštění.

ZHEN AN INTERNATIONAL CO., LIMITED

ZhenAn je společnost specializující se na metalurgické a žáruvzdorné výrobky, integrující výrobu, zpracování, prodej a dovoz a vývoz.
Zaměřujeme se na budování specializovaného týmu profesionálů po celém světě. Ve společnosti ZhenAn jsme odhodláni poskytovat kompletní řešení poskytováním „správné kvality a kvantity“, aby vyhovovaly procesům našich zákazníků.

Roční produkce a prodej více než 150 000 tun. Naše továrna o rozloze 30 000 metrů čtverečních má kompletní sadu moderních výrobních zařízení, dvě velké výrobní základny včetně hydro-metalurgie, dvě klíčové laboratoře a centrum pro testování hutních materiálů s desítkami zkušených výzkumníků.