Řezání titanových slitin je výkonné řezání, takže vřeteno obráběcího stroje musí mít velkou hnací sílu a vysoce výkonnou výkonnou řeznou funkci. V leteckém průmyslu je obrábění součástí z titanové slitiny převážně dutinové frézování. Aby se usnadnil odvod třísek, musí být dobře řízeno chladicí a mazací zařízení, aby bylo možné přímo na řezný nástroj nastříkat velké množství vysokotlakého chladicího maziva. čepel.
Tímto způsobem se na jedné straně nástroj ochladí a na druhé straně mohou být třísky lépe a včas vypláchnuty z oblasti zpracování, aby se zabránilo vícenásobnému řezání třísek, což sníží životnost nástroje a poškrábání opracovávaného povrchu. Aby obráběcí stroj měl funkci vysoce výkonného řezání, německá společnost Heller speciálně navrhla konstrukci obráběcího stroje a strukturu souřadnicových os a vybavila jej výkonnou řeznou výkyvnou jednotkou s vynikající tuhostí pro instalaci vřetena nástroje, takže obráběcí stroj může pracovat vertikálně, horizontálně a prostorově. Stejný řezný výkon lze dosáhnout v libovolném úhlu.
Vlastnosti titanové slitiny jsou vysoká pevnost a špatná tepelná vodivost. Aby se dosáhlo účinnosti řezání, jako je zpracování hliníku, měly by být parametry řezání co nejvíce zvýšeny, to znamená, že by se měl zvýšit posuv kovu a hloubka řezu, což povede ke zvýšení řezné síly, což může způsobit statickou odchylku mezi obrobkem a nástrojem, a tím způsobit, že se součásti zhorší tvarová přesnost nebo proces obrábění bude nestabilní, což také urychlí opotřebení nástroje. Z tohoto důvodu musí mít obráběcí stroje používané pro zpracování titanových slitin vysoký výkon a co nejlepší statické a dynamické vlastnosti (vysoká statická a dynamická tuhost); musí být také vybaveny odpovídajícím vysokotlakým chladicím a mazacím zařízením pro usnadnění nízkorychlostního zpracování s vysokým točivým momentem. Odstraňte třísky včas, abyste snížili opotřebení nástroje a snížili teplo vznikající při obrábění.
