K identifikaci denních slitin titanu existují především následující metody:
1. Měrná hmotnost: Měrná hmotnost slitiny titanu je asi 4,55, což je 57 % měrné hmotnosti běžné nerezové oceli. Je snazší rozlišit od pocitu.
2. Barva: Přirozená barva titanové slitiny je šedobílá a její barva a struktura se liší od nerezové oceli a slitiny hliníku. Vzhledem k tomu, že titanové slitiny se obtížně leští a barví, jsou povrchy výrobků z titanové slitiny obvykle mechanicky leštěny nebo matné. Pouze několik vysoce kvalitních výrobků z titanové slitiny je částečně leštěno do zrcadlového lesku. Povrchová barva mechanického leštění a matování je jedinečná šedá nebo tmavě šedá titanové slitiny.
3. Síla: Síla titanové slitiny je vyšší než u běžné nerezové oceli a hliníkové slitiny a může dosáhnout 2krát vyšší než u nerezové oceli.
Rozdíl mezi TA1 a TA2:
1. Obsah nečistot: TA1 je větší než TA2.
2. Mechanická pevnost: TA1 je větší než TA2.
3. Tvrdost: TA1 je silnější než TA2.
4. Plastová houževnatost: TA1 má slabší houževnatost než TA2.
TC4 představuje většinu nízkoteplotních slitin titanu. Jeho pevnost se bude s klesající teplotou zvyšovat, ale jeho plasticita se příliš nezmění. Zachovává si dobrou tažnost a houževnatost při nízkých teplotách - stupňů, zabraňuje křehkosti kovu za studena, což z něj činí ideální materiál pro kryogenní nádoby, skladovací boxy a další zařízení.
Výhody titanové slitiny:
1. Dobrá odolnost proti korozi. Titanová slitina pracuje ve vlhké atmosféře a prostředí mořské vody a její odolnost proti korozi je mnohem lepší než u nerezové oceli; je zvláště odolný vůči důlkové korozi, kyselé korozi a korozi pod napětím; je odolný vůči zásadám, chloridům, organickým látkám na bázi chloru, kyselině dusičné a sírové. atd. mají vynikající odolnost proti korozi. Titan má však špatnou odolnost proti korozi vůči médiím s redukujícím kyslíkem a solemi chrómu.
2. Dobrý výkon při nízkých teplotách. Slitiny titanu si stále mohou zachovat své mechanické vlastnosti při nízkých a ultranízkých teplotách. Slitiny titanu s dobrými nízkoteplotními vlastnostmi a extrémně nízkými intersticiálními prvky, jako je TA7, si dokážou zachovat určitou plasticitu při - stupni . Proto je titanová slitina také důležitým nízkoteplotním konstrukčním materiálem.
3. Vysoká chemická aktivita. Titan má vysokou chemickou aktivitu a vytváří silné chemické reakce s O, N, H, CO, CO2, vodní párou, čpavkem atd. v atmosféře. Když je obsah uhlíku větší než 0,2 %, v titanové slitině se vytvoří tvrdý TiC; když je teplota vysoká, bude reagovat s N za vzniku tvrdé povrchové vrstvy TiN; titan absorbuje kyslík a vytváří vytvrzenou vrstvu s vysokou tvrdostí; když se obsah vodíku zvýší, vytvoří také tvrdou povrchovou vrstvu. Vytvoří se křehká vrstva. Hloubka tvrdé a křehké povrchové vrstvy vytvořené absorbováním plynu může dosáhnout 0.1~0. a stupeň vytvrzení je 20 %~30 %. Titan má také vysokou chemickou afinitu a je náchylný k adhezi na třecích plochách.
4. Tepelná vodivost je malá. Tepelná vodivost titanu λ=15./(mK) je asi 1/4 niklu, 1/5 železa a 1/14 hliníku. Tepelná vodivost různých slitin titanu je asi o 50 % nižší než u titanu.
Modul pružnosti titanové slitiny je asi 1/2 modulu pružnosti oceli, takže má špatnou tuhost a snadno se deformuje. Není vhodný pro výrobu štíhlých tyčí a tenkostěnných dílů. Rozsah odskoku obrobeného povrchu během řezání je velmi velký, asi 2 až 3krát větší než u nerezové oceli.
