Slitina TC6 je martenzitický systém Ti-Al-Mo-Cr-Fe-Si + dvoufázová tepelně zpevněná titanová slitina s dobrým komplexním výkonem, její nominální složení je Ti-6Al-2.5Mo -1.5Cr-0.5Fe-0.3Si a jeho teplota přechodu je mezi 960 a 1000 stupni . Kromě výhod běžné titanové slitiny, jako je vysoká měrná pevnost a dobrá odolnost proti korozi, má slitina také dobré komplexní mechanické vlastnosti při pokojové teplotě a vysoké teplotě a provozní teplota může být až 450 stupňů. Často se používá při výrobě lopatek leteckých motorů, turbínových kotoučů a dalších důležitých dílů a lze jej použít i při výrobě rozpěrných rámů letadel, kloubů a dalších dílů.
Experimentální ingot titanové slitiny TC6 byl získán trojnásobným tavením ve vakuové elektrické obloukové peci s vlastní spotřebou a jeho přechodová teplota byla 975-985 stupňů a specifické chemické složení bylo (% hm.): Al6,2, Mo2,5, Cr1,4, Fe{{10}},41, Si0,29, O0,10, Zr<0.01, C<0.01, N<0.01, and Ti remainder. The experimental TC6 ingots were opened in the β-phase region and forged into slabs in the α+β two-phase region.
Desky byly válcovány za tepla nad přechodovou teplotou na otevřené sochory, válcovány na 3,5 mm v + dvoufázové zóně a poté válcovány za studena pro experimenty zpevnění po přechodném žíhání a moření. Rychlost zpracování každých 5% navýšení, z hlavy desky odřízněte 200 mm dlouhý kus experimentálního materiálu, zbývající desky se dále odvalují, takže opakovaně válcované, vzorkování, dokud okraj desky nepraskne nebo povrch praskne. Poté omezte různé deformace zpracováním 200mm experimentálního materiálu pro testování, respektive otestujte tloušťku experimentální desky, šířku rozprostření, praskání hran, organizaci a mechanické vlastnosti.
Výsledky testu jsou následující:
(1) Z křivky pracovního zpevnění při válcování za studena lze zjistit, že pevnost v tahu a mez kluzu se zvyšují se zvyšující se rychlostí zpracování, zatímco prodloužení se postupně snižuje. To je způsobeno především nárůstem hustoty dislokací, jak se zvyšuje rychlost zpracování válcováním za studena. , pracovní otužování se zintenzivňuje. Když rychlost zpracování dosáhne asi 27 %, křivky pevnosti v tahu a meze kluzu mají tendenci být horizontální, což naznačuje, že vstoupilo do fáze obtížné deformace.
(2) Maximální rychlost zpracování válcování za studena desky z titanové slitiny TC6 může dosáhnout 30,3%. V této době klesá tažnost materiálu na 5,8 %. Je pozorováno, že se na povrchu desky začínají objevovat vrásky a prolisy a na okrajích se objevují praskliny. Když rychlost zpracování válcováním za studena dosáhne 30,3 %, je šířka 20 mm.
(3) Když je rychlost zpracování desek TC6 válcováním za studena řízena na 25 % až 27 %, je to nejen výhodné pro zpracování válcováním za studena, ale také může po žíhání hotového výrobku získat rovnoměrnou rekrystalizovanou strukturu.
