Potíže při řezání konstrukčních dílů z titanové slitiny
1.1 Vysoká teplota řezání
Protože tepelná vodivost materiálů slitiny titanu je malá (asi 1/3 až 1/6 oceli), při zpracování slitin titanu snadno vznikají vysoké řezné teploty. Za stejných podmínek je řezné teplo generované zpracováním titanové slitiny více než dvakrát vyšší než u stejné oceli a teplo generované zpracováním se obtížně uvolňuje skrz obrobek. Specifický tepelný koeficient titanové slitiny je malý a místní teplota během zpracování rychle stoupá, takže je snadné způsobit příliš vysokou okamžitou teplotu nástroje, což způsobí rychlé opotřebení hrotu nástroje a dokonce i přepálení.
1.2 Vysoký řezný odpor
Řezná síla při řezání titanové slitiny je v zásadě stejná jako při řezání oceli, takže energie spotřebovaná během procesu řezání je stejná nebo mírně nižší než u oceli. Ale při řezání slitin titanu je napětí v blízkosti hlavního ostří velmi vysoké. To může být způsobeno skutečností, že kontaktní plocha třísky na povrchu čela je obvykle velmi malá při řezání titanové slitiny (asi 1/3 řezné oceli za stejných podmínek) a velké řezné napětí způsobuje, že se obrobek během řezání poddá. proces obrábění. jev, velikost zpracovávaného obrobku je nekonzistentní.
1.3 Třes slabě tuhých struktur
Chvění je důležitý problém, který je třeba překonat při zpracování slabě tuhých konstrukčních částí titanových slitin. Zejména při dokončování je nízký modul pružnosti titanových slitin primární příčinou vibrací během procesu řezání. Při působení řezných sil se slitiny titanu deformují dvakrát více než uhlíková ocel. Tření mezi odskokem povrchu hřbetu a obrobeným povrchem vyvolává vibrace a současně vzniká vysoká teplota řezu. Částečnou příčinou chvění je vysoká dynamická řezná síla při řezání titanových slitin, která může dosáhnout více než 30 % statické síly. To je způsobeno procesem stříhání plastu během tvorby třísek z titanové slitiny. Vlivem chvění při řezání je obtížné splnit požadavky na přesnost jakost povrchu frézovaného obrobku.
