Spotřeba elektřiny při tavení 75 ferosilicia představuje 60-65 % výrobních nákladů; spotřeba elektřiny při tavení 45 ferosilicia představuje 50-55 % výrobních nákladů. Proto je snížení spotřeby energie jedním z klíčů ke snížení nákladů na výrobu ferosilicia.
Podle předběžných výpočtů je teoretická spotřeba energie pro tavení ferosilicia 75 6850 až 7050 stupňů, ale skutečná spotřeba energie při výrobě je 8200 až 9000 stupňů a tepelné ztráty jsou asi 16 až 18 % (včetně elektrické ztráty). Je vidět, že teplo a elektřina Ztráta byla obrovská. To má hodně společného s provozní úrovní, údržbou zařízení, stavem surovin, systémem napájení a konstrukcí ponořené pece. Pojďme si promluvit o některých problémech souvisejících s výrobou:
1. Pečlivě udržujte stav pece, zasuňte elektrodu hluboko a stabilně do materiálu pece, čímž se roztáhne kelímek a zvýší se teplota pece, zachová se dobrá vzduchová propustnost povrchu materiálu a bude se omezovat vznícení a kolaps materiálu, a snížit tepelné ztráty.
2. Posílení údržby zařízení a elektrod, aby se zkrátila doba tepelného vypnutí. Tavení ferosilicia je kontinuální výroba. Pokud je pec odstavena na dlouhou dobu nebo je počet případů vysoký, bude trvat dlouho, než se vrátí do normálních podmínek pece. Pokud je například pec odstavena na jednu hodinu, bude trvat asi dvě hodiny, než se zvýší teplota pece, dokud nedosáhne Za normálních podmínek pece se vyrobí o jednu pec železa méně. Pokud je pec odstavena na dvě hodiny, ztratí se dvě pece železa. Jednotková spotřeba ferosilicia se nutně zvýší.
3. Surovinové podmínky. Koncentrát má velký význam při snižování jednotkové spotřeby ferosilicia.
Koks používaný pro tavení ferosilicia musí mít vhodnou velikost částic a vysokou odolnost při vysokých teplotách, aby se usnadnilo hluboké vložení elektrody.
Oxid křemičitý musí mít dobrou tepelnou stabilitu, aby se zabránilo předčasné fragmentaci při vysokých teplotách a dokonce i poškození propustnosti vzduchu na povrchu materiálu. Pokud to podmínky dovolí, je třeba oxid křemičitý omýt vodou.
Chemické složení různých surovin by mělo být kvalifikováno.
4. Zvolte vhodný napájecí systém. Sekundární napětí je příliš vysoké a vstupní výkon je vysoký. Protože jsou však elektrody zasunuty mělce, dochází k velkým tepelným ztrátám a zvyšuje se spotřeba energie jednotky. Pokud je sekundární napětí příliš nízké, ačkoli jsou tepelné ztráty menší, vstupní výkon je nižší, teplota pece je nízká a výstup je nižší, což nevede ke snížení spotřeby energie jednotky. Proto by mělo být pro tavení zvoleno vhodnější sekundární napětí.
5. Posílit recyklaci vráceného železa, odstranit odpad, zvýšit výkon a snížit spotřebu energie.
