Deoxidátor pro výrobu oceli, jak název napovídá, je látka používaná během procesu výroby oceli. Obvykle se přidává do roztavené oceli pro usnadnění hladkého lití a válcování do vysoce kvalitní oceli. Pro proces dezoxidace se používá určité množství dezoxidačního činidla a zabudovává se vhodné množství slitiny pro úpravu chemického složení tak, aby vyhovovalo požadavkům na jakost oceli.
Typy dezoxidátorů pro výrobu oceli:
Běžně používaná deoxidační činidla zahrnují slitinu křemíku a manganu, ferosilikon, feromangan, slitinu křemíku a vápníku a křemík-hliník-baryum-vápník.
Funkce deoxidátoru:
1. Je účinný pro dezoxidaci různých typů výroby oceli, zejména výroby konvertorové oceli. Vykazuje silné schopnosti dezoxidace a odsíření, zlepšuje tekutost roztavené oceli a řeší problémy související s noduly.
2. Pomáhá snižovat obsah plynu v oceli a minimalizuje počet vměstků v roztavené oceli. Základním principem je, že vápník v dezoxidátoru přeměňuje oxidy v roztavené oceli na produkty dezoxidace s nízkou teplotou tání, které snadno vyplavou na povrch, čímž se roztavená ocel čistí. Kromě toho je aplikační proces přímočarý, umožňuje vyšší rychlost přidávání slitiny a sníženou spotřebu slitiny, což snižuje náklady na ocelové suroviny a zvyšuje kvalitu produktu, což přináší významné ekonomické a sociální výhody. Při použití v elektrických pecích pro snížení dezoxidace může nahradit křemíkový prášek, křemík, hliník a baryum, což výrazně snižuje náklady na tavení oceli.
Pokyny pro použití deoxidačního činidla při tavení oceli:
1. Množství přísady je založeno na obsahu uhlíku ve finální roztavené oceli, typicky v rozmezí od 1.0 do 1,5 kg na tunu oceli.
2. Způsob aplikace: Před naléváním přidejte deoxidátor přímo na dno naběračky.
3. Při odebírání 1/4 oceli přidejte feromangan, ferrosilicium a hliník jako obvykle. Dezoxidátor pro výrobu oceli je vysoce účinný při dezoxidaci a odsíření a může výrazně zlepšit tekutost roztavené oceli.
